आज के प्रतिस्पर्धी बाज़ार में, थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (टीपीयू) का व्यापक रूप से उपभोक्ता केबल जैकेट, औद्योगिक बेल्ट, एस्केलेटर रेलिंग, पहनने योग्य उपकरणों के बैंड और अन्य उच्च-लचीले घटकों जैसे चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। इन उपयोगों के लिए न केवल मजबूत यांत्रिक और लोचदार गुणों की आवश्यकता होती है, बल्कि असाधारण घर्षण प्रतिरोध और कई मामलों में, एक निश्चित घर्षण गुणांक की भी आवश्यकता होती है।
फिर भी, कई ओईएम और कंपाउंडर पाते हैं कि प्रीमियम टीपीयू भी सतह की क्षति, घर्षण टूट-फूट, स्टिक-स्लिप व्यवहार, या चक्रीय झुकने की स्थितियों के तहत समय से पहले विफलता से ग्रस्त हो सकते हैं।
इंजीनियरों और डिजाइन टीमों के लिए, मुख्य प्रश्न यह बन जाता है:हम कोमलता, दृश्य गुणवत्ता या प्रसंस्करण क्षमता से समझौता किए बिना टीपीयू की स्थायित्व को कैसे बढ़ा सकते हैं?
पारंपरिक समाधान और उनकी सीमाएँ
पिछले कुछ वर्षों में, कंपाउंडर्स ने टीपीयू घिसाव की समस्याओं से निपटने के लिए तीन मुख्य तरीके अपनाए हैं:
• चिकनाई या घर्षण-रोधी योजक — जैसे, पीटीएफई, मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड, या मोम-आधारित प्रणालियाँ जो सतह के घर्षण को कम करती हैं लेकिन स्थानांतरित हो सकती हैं या सतह के अनुभव को प्रभावित कर सकती हैं।
• कठोर, घिसाव-प्रतिरोधी भराव पदार्थ — जैसे कि सिरेमिक कण या कांच के मोती, जो घर्षण प्रतिरोध को बेहतर बना सकते हैं लेकिन अक्सर कठोरता बढ़ाते हैं या लचीलापन कम करते हैं।
• माइक्रो-क्रॉसलिंकिंग या रिएक्टिव सिस्टम - इनका उद्देश्य संरचना को स्थिर करना और सतह के विरूपण का प्रतिरोध करना होता है, लेकिन अक्सर ये पुनर्चक्रण क्षमता को बाधित करते हैं या इंजेक्शन/ओवरमोल्डिंग प्रक्रिया को जटिल बनाते हैं।
इनमें से प्रत्येक दृष्टिकोण की अपनी कुछ कमियाँ हैं, जिनमें समय के साथ स्थानांतरण, सतह पर उभार आना, कोमलता में कमी आना, सौंदर्य/त्वचा स्पर्श की गुणवत्ता में गिरावट आना या प्रसंस्करण संबंधी जटिलताएँ शामिल हैं। जैसे-जैसे अनुप्रयोग पहनने योग्य उपकरणों, केबलों और उच्च-लचीले पतले प्रोफाइलों में बढ़ते जा रहे हैं, लचीलापन, सतह की गुणवत्ता और दीर्घकालिक पहनने के प्रदर्शन को बनाए रखने वाले संशोधक की मांग भी बढ़ रही है।
टीपीयू कंपाउंडर्स के लिए नवीन और कुशल घिसाव-प्रतिरोधी दृष्टिकोणों का परिचय
गतिशील वल्कनीकृत थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर्स में हालिया प्रगति(Si-TPV) TPU के घिसाव प्रतिरोध के लिए एक स्थायी समाधान प्रदान करता है।परंपरागत विधियों की सीमाओं को पार करते हुए।
यह सिलिकॉन-आधारित थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर एक विशेष अनुकूल तकनीक द्वारा बनाया गया है, जिससे सिलिकॉन रबर को टीपीयू में समान रूप से फैलाया जा सके, जो सूक्ष्मदर्शी से देखने पर 1-3 माइक्रोन के कणों के रूप में दिखाई देता है। यह अनूठा पदार्थ किसी भी थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर की मजबूती, कठोरता और घर्षण प्रतिरोध को सिलिकॉन के वांछनीय गुणों जैसे कोमलता, रेशमी एहसास, यूवी प्रकाश प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध के साथ जोड़ता है, और इसे पारंपरिक विनिर्माण प्रक्रियाओं में पुनर्चक्रित और पुनः उपयोग किया जा सकता है।
उचित मात्रा मिलाकरSi-TPV मॉडिफायर 3100-55Aथर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (टीपीयू) इलास्टोमर्स के साथ प्रयोग करके, मिश्रणकर्ता बेहतर घर्षण प्रतिरोध, चक्रीय तनाव के तहत बेहतर यांत्रिक स्थिरता और लंबे समय तक मुलायम स्पर्श वाली, त्वचा के अनुकूल मैट फिनिश प्राप्त कर सकते हैं - ये सभी बिना उन कमियों के जो आमतौर पर स्नेहक, कठोर भराव या क्रॉसलिंकिंग सिस्टम से जुड़ी होती हैं, जैसे कि समय के साथ स्थानांतरण, सतह पर उभार आना, कोमलता का कम होना या सौंदर्य और त्वचा के स्पर्श गुणों में कमी आना।
ग्राहकों की प्रतिक्रिया के अनुसार, आंतरिक परीक्षणों से पता चलता है कि कंपनी की परीक्षण स्थितियों के तहत मानक टीपीयू यौगिकों की तुलना में घिसावट में लगभग 30-75% की कमी और घर्षण प्रतिरोध में 2-3 गुना सुधार हुआ है - जो बाजार में मौजूद पारंपरिक घिसावट-प्रतिरोधी टीपीयू के प्रदर्शन से कहीं बेहतर है।
Si-TPV किस प्रकार TPU को स्थायी घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है?
वे प्रमुख तंत्र जिनके द्वारा Si-TPV सतह संशोधन TPU की स्थायित्व और स्पर्शनीयता को बढ़ाता है
विशेष अनुकूलता तकनीक और गतिशील वल्कनीकरण का उपयोग करके, सिलिकॉन रबर के कण (1–3 μm) टीपीयू मैट्रिक्स के भीतर समान रूप से वितरित किए जाते हैं, जिससे एक अद्वितीय "समुद्री-द्वीप" आकृति बनती है। ये सूक्ष्म कण टीपीयू सतह पर सूक्ष्म उभार बनाते हैं, जिससे रेशमी, चिकना और त्वचा के अनुकूल स्पर्श का अनुभव होता है।
यह संरचना टीपीयू की यांत्रिक शक्ति और लचीलेपन को सिलिकॉन रबर के उत्कृष्ट स्पर्श गुणों के साथ जोड़ती है, साथ ही यह सुनिश्चित करती है कि सिलिकॉन कण मैट्रिक्स के भीतर समान रूप से और स्थिर रूप से वितरित रहें।
वल्कनीकृत सिलिकॉन रबर के कण स्वभावतः नरम होते हैं, जो थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर के नरम खंडों के रूप में कार्य करते हैं, जिससे टीपीयू की कठोरता कम हो जाती है। इससे बाहरी प्लास्टिसाइज़र की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे स्रोत पर ही तेल रिसाव की समस्याएँ दूर हो जाती हैं और सतह की चिपचिपाहट को रोकते हुए दीर्घकालिक सतह अखंडता बनी रहती है।
Si-TPV में कम सतह ऊर्जा वाले क्रॉसलिंक्ड सिलिकॉन रबर का उच्च अनुपात होता है, जो मिश्रित सामग्री के घर्षण और घिसाव के गुणांक को कम करता है।
क्योंकि क्रॉसलिंक्ड सिलिकॉन रबर कमरे के तापमान पर टीपीयू मैट्रिक्स के भीतर स्थिर रहता है, इसलिए परिणामी घिसाव प्रतिरोध आंतरिक और बाह्य दोनों रूप से स्थायी और सुसंगत होता है।
लीनियर सिलोक्सेन या मोम जैसे माइग्रेटिंग लुब्रिकेंट्स के विपरीत, जो अपनी लुब्रिकेटिंग परत के घिस जाने के बाद अपनी प्रभावशीलता खो देते हैं, Si-TPV स्थायी घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है।
व्यावहारिक कार्यान्वयन युक्तियाँSi-TPV को नियंत्रित मात्रा में (जैसे, सामान्यतः 5-10 wt%) अपने बेस TPU में मिलाएँ। अच्छी तरह से घुलने के लिए, प्रसंस्करण की स्थितियों को अपने TPU सिस्टम के समान ही रखें।.
यदि आप एक कंपाउंडर या ओईएम हैं जो टीपीयू घिसाव संबंधी चुनौतियों का सामना कर रहे हैं—जैसे कि केबल फ्लेक्स थकान, पहनने योग्य उपकरणों में सतह का घर्षण और चिपचिपाहट, या उच्च-लचीलेपन वाले पतले-दीवार वाले अनुप्रयोग—लंबे समय तक रेशमी त्वचा के अनुकूल आरामदायक और मुलायम स्पर्श वाला Si-TPV मटेरियल।तुम्हारी मदद कर सकूं:
• स्थायी घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है
• मैट प्रभाव के साथ त्वचा के अनुकूल मुलायम स्पर्श का अनुभव करें
• सुगम प्रसंस्करण क्षमता
जानिए कैसेपर्यावरण के अनुकूल थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स Si-TPVयह आपके टीपीयू उत्पादों की टिकाऊपन और प्रदर्शन क्षमता को बढ़ा सकता है।
Reach out via amy.wang@silike.cn or visit www.si-tpv.comआज ही अपने फॉर्मूलेशन में Si-TPV को एकीकृत करने के तरीके तलाशें।








































3.jpg)






