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टीपीई से लेकर एसआई-टीपीवी तक: अनेक उद्योगों में एक आकर्षक अवसर

माफ्रान यौगिक
<b>3. व्यापक परिचालन सीमा में तापीय स्थिरता:</b> टीपीई में तापमान की एक विस्तृत परिचालन सीमा होती है, जो इलास्टोमर चरण के ग्लास संक्रमण बिंदु के निकट निम्न तापमान से लेकर थर्मोप्लास्टिक चरण के गलनांक के निकट उच्च तापमान तक होती है। हालांकि, इस सीमा के दोनों चरम सीमाओं पर स्थिरता और प्रदर्शन बनाए रखना कठिन हो सकता है।<br> <b>समाधान:</b> टीपीई फॉर्मूलेशन में हीट स्टेबलाइजर, यूवी स्टेबलाइजर या एंटी-एजिंग एडिटिव्स को शामिल करने से कठोर वातावरण में सामग्री की परिचालन अवधि बढ़ाने में मदद मिल सकती है। उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए, नैनोफिलर्स या फाइबर रीइन्फोर्समेंट जैसे रीइन्फोर्सिंग एजेंटों का उपयोग उच्च तापमान पर टीपीई की संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखने के लिए किया जा सकता है। इसके विपरीत, कम तापमान पर बेहतर प्रदर्शन के लिए, इलास्टोमर चरण को इस तरह अनुकूलित किया जा सकता है कि यह लचीलापन सुनिश्चित करे और हिमांक तापमान पर भंगुरता को रोके।<br> <b>4. स्टाइरीन ब्लॉक कोपॉलिमर की सीमाओं पर काबू पाना:</b> स्टाइरीन ब्लॉक कोपॉलिमर (एसबीसी) अपनी कोमलता और प्रसंस्करण में आसानी के कारण टीपीई फॉर्मूलेशन में आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। हालांकि, उनकी कोमलता यांत्रिक शक्ति की कीमत पर आती है, जिससे वे कठिन अनुप्रयोगों के लिए कम उपयुक्त होते हैं।<br> <b>समाधान:</b> एक कारगर समाधान यह है कि एसबीसी को अन्य पॉलिमर के साथ मिलाया जाए जिससे कठोरता में उल्लेखनीय वृद्धि किए बिना उनकी यांत्रिक शक्ति बढ़ जाती है। एक अन्य तरीका यह है कि वल्कनीकरण तकनीकों का उपयोग करके इलास्टोमर चरण को कठोर बनाया जाए, साथ ही उसकी कोमलता को भी बरकरार रखा जाए। ऐसा करने से, टीपीई अपनी वांछित कोमलता को बनाए रखते हुए बेहतर यांत्रिक गुण भी प्रदान कर सकता है, जिससे यह विभिन्न अनुप्रयोगों में अधिक उपयोगी हो जाता है।<br> <b>क्या आप टीपीई के प्रदर्शन को बेहतर बनाना चाहते हैं?</b><br> Si-TPV का उपयोग करके, निर्माता थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (TPEs) के प्रदर्शन को उल्लेखनीय रूप से बढ़ा सकते हैं। यह अभिनव प्लास्टिक एडिटिव और पॉलीमर मॉडिफायर लचीलापन, स्थायित्व और स्पर्शनीयता में सुधार करता है, जिससे विभिन्न उद्योगों में TPE अनुप्रयोगों के लिए नई संभावनाएं खुलती हैं। Si-TPV आपके TPE उत्पादों को कैसे बेहतर बना सकता है, इस बारे में अधिक जानने के लिए, कृपया amy.wang@silike.cn पर ईमेल के माध्यम से SILIKE से संपर्क करें।<br>

परिचय:

पदार्थ विज्ञान और अभियांत्रिकी की दुनिया में, अक्सर ऐसे नवाचार सामने आते हैं जो उद्योगों में क्रांतिकारी परिवर्तन लाने और डिजाइन एवं विनिर्माण के प्रति हमारे दृष्टिकोण को नया आकार देने का वादा करते हैं। ऐसा ही एक नवाचार है गतिशील वल्केनाइज़ेट थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर (जिसे आमतौर पर Si-TPV के रूप में संक्षिप्त किया जाता है) का विकास और उपयोग, एक बहुमुखी पदार्थ जिसमें विभिन्न अनुप्रयोगों में पारंपरिक TPE, TPU और सिलिकॉन को प्रतिस्थापित करने की क्षमता है।

Si-TPV एक ऐसी सतह प्रदान करता है जिसमें अद्वितीय रेशमी और त्वचा के अनुकूल स्पर्श, उत्कृष्ट धूल संचय प्रतिरोध, बेहतर खरोंच प्रतिरोध होता है, इसमें प्लास्टिसाइज़र और नरम करने वाला तेल नहीं होता है, रिसाव/चिपचिपाहट का कोई खतरा नहीं होता है और कोई गंध नहीं होती है, जो इसे उपभोक्ता उत्पादों से लेकर औद्योगिक अनुप्रयोगों तक कई परिदृश्यों में TPE, TPU और सिलिकॉन का एक आकर्षक विकल्प बनाता है।

<b>टीपीई प्रदर्शन को अधिकतम करना: प्रमुख चुनौतियों का समाधान</b><br> <b>1. प्रत्यास्थता और यांत्रिक शक्ति के बीच संतुलन की चुनौती:</b> टीपीई (TPE) के साथ प्रमुख चुनौतियों में से एक प्रत्यास्थता और यांत्रिक शक्ति के बीच नाजुक संतुलन है। एक को बढ़ाने से अक्सर दूसरे में गिरावट आती है। यह समझौता विशेष रूप से तब समस्याग्रस्त हो सकता है जब निर्माताओं को उच्च लचीलेपन और स्थायित्व दोनों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए एक विशिष्ट प्रदर्शन मानक बनाए रखने की आवश्यकता होती है।<br> <b>समाधान:</b> इस समस्या के समाधान के लिए, निर्माता डायनामिक वल्कनीकरण जैसी क्रॉसलिंकिंग रणनीतियों को अपना सकते हैं, जिसमें इलास्टोमर चरण को थर्मोप्लास्टिक मैट्रिक्स के भीतर आंशिक रूप से वल्कनीकृत किया जाता है। यह प्रक्रिया लोच को कम किए बिना यांत्रिक गुणों को बढ़ाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक ऐसा टीपीई प्राप्त होता है जो लचीलापन और मजबूती दोनों बनाए रखता है। इसके अतिरिक्त, संगत प्लास्टिसाइज़र मिलाकर या पॉलीमर मिश्रण को संशोधित करके यांत्रिक गुणों को और बेहतर बनाया जा सकता है, जिससे निर्माता विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सामग्री के प्रदर्शन को अनुकूलित कर सकते हैं।<br> <b>2. सतह क्षति प्रतिरोध:</b> टीपीई (TPE) सामग्री पर खरोंच, निशान और घिसाव जैसी सतह क्षति आसानी से हो जाती है, जिससे उत्पादों की दिखावट और कार्यक्षमता प्रभावित हो सकती है, खासकर ऑटोमोटिव या इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उपभोक्ता-केंद्रित उद्योगों में। उच्च गुणवत्ता वाली सतह को बनाए रखना उत्पाद की दीर्घायु और ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।<br> <b>समाधान:</b> सतह को होने वाले नुकसान को कम करने का एक प्रभावी तरीका सिलिकॉन-आधारित योजकों या सतह-संशोधक एजेंटों का उपयोग करना है। ये योजक टीपीई की अंतर्निहित लचीलेपन को बनाए रखते हुए, खरोंच और निशान प्रतिरोधकता को बढ़ाते हैं। उदाहरण के लिए, सिलोक्सेन-आधारित योजक सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनाते हैं, जिससे घर्षण कम होता है और घिसाव का प्रभाव न्यूनतम होता है। इसके अतिरिक्त, सतह को और अधिक सुरक्षित बनाने के लिए कोटिंग्स लगाई जा सकती हैं, जिससे सामग्री अधिक टिकाऊ और देखने में आकर्षक बन जाती है।<br> विशेष रूप से, SILIKE Si-TPV, एक नया सिलिकॉन-आधारित एडिटिव, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (TPEs) के लिए प्रोसेस एडिटिव, मॉडिफायर और फील एन्हांसर सहित कई कार्यक्षमताएं प्रदान करता है। जब सिलिकॉन-आधारित थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (Si-TPV) को TPEs में शामिल किया जाता है, तो इसके निम्नलिखित लाभ होते हैं:<br> घिसाव और खरोंच प्रतिरोध में सुधार<br> ● बेहतर दाग-धब्बों से बचाव, जिसका प्रमाण कम जल संपर्क कोण है।<br> ● कठोरता में कमी<br> ● यांत्रिक गुणों पर न्यूनतम प्रभाव<br> ● उत्कृष्ट स्पर्श अनुभव, लंबे समय तक उपयोग के बाद भी रूखापन और रेशमी एहसास देता है।<br>

यह निर्धारित करने के लिए कि Si-TPV कब TPE, TPU और सिलिकॉन को प्रभावी ढंग से प्रतिस्थापित कर सकते हैं, हमें उनके संबंधित गुणों, अनुप्रयोगों और लाभों का अध्ययन करना होगा। इस लेख में, सबसे पहले Si-TPV और TPE को समझना देखें!

टीपीई और एसआई-टीपीवी का तुलनात्मक विश्लेषण

1.टीपीई (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स):

टीपीई एक प्रकार की बहुमुखी सामग्री है जो थर्मोप्लास्टिक्स और इलास्टोमर्स के गुणों को संयोजित करती है।

वे अपनी लचीलता, सहनशीलता और प्रक्रिया में आसानी के लिए जाने जाते हैं।

टीपीई में विभिन्न उपप्रकार शामिल हैं, जैसे टीपीई-एस (स्टाइरेनिक), टीपीई-ओ (ओलेफिनिक), और टीपीई-यू (यूरेथेन), जिनमें से प्रत्येक के अलग-अलग गुण होते हैं।

2.Si-TPV (डायनेमिक वल्केनाइज़ेट थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर):

Si-TPV, इलास्टोमर बाजार में एक नया उत्पाद है, जो सिलिकॉन रबर और थर्मोप्लास्टिक्स के फायदों को मिलाकर बनाया गया है।

यह गर्मी, यूवी विकिरण और रसायनों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, Si-TPV को इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न जैसी मानक थर्मोप्लास्टिक विधियों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है।

2020 में, अद्वितीय त्वचा के अनुकूल4

Si-TPV कब TPE का विकल्प बन सकता है?

1. उच्च तापमान अनुप्रयोग

अधिकांश टीपीई की तुलना में Si-TPV का एक प्रमुख लाभ उच्च तापमान के प्रति इसका असाधारण प्रतिरोध है। टीपीई उच्च तापमान पर नरम हो सकते हैं या अपने लोचदार गुणों को खो सकते हैं, जिससे उन अनुप्रयोगों के लिए उनकी उपयुक्तता सीमित हो जाती है जहां ताप प्रतिरोध महत्वपूर्ण है। दूसरी ओर, Si-TPV अत्यधिक तापमान पर भी अपनी लचीलता और अखंडता बनाए रखता है, जिससे यह ऑटोमोटिव घटकों, कुकवेयर हैंडल और ताप के संपर्क में आने वाले औद्योगिक उपकरणों जैसे अनुप्रयोगों में टीपीई का एक आदर्श विकल्प बन जाता है।

2. रासायनिक प्रतिरोध

Si-TPV कई TPE प्रकारों की तुलना में रसायनों, तेलों और विलायकों के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यह इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जिनमें कठोर रासायनिक वातावरण के संपर्क की आवश्यकता होती है, जैसे कि रासायनिक प्रसंस्करण उपकरणों में सील, गैस्केट और होज़। ऐसे परिदृश्यों में TPE समान स्तर का रासायनिक प्रतिरोध प्रदान नहीं कर सकता है।

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactured-thermoplastic-elastomers-or-polymer-product/
आवेदन (2)
Si-TPV क्लाउडी फीलिंग फिल्मों पर जटिल डिज़ाइन, संख्याएँ, टेक्स्ट, लोगो, अद्वितीय ग्राफ़िक चित्र आदि प्रिंट किए जा सकते हैं। इनका व्यापक रूप से विभिन्न उत्पादों में उपयोग किया जाता है: जैसे कपड़े, जूते, टोपी, बैग, खिलौने, एक्सेसरीज़, खेल और आउटडोर सामान और अन्य कई क्षेत्रों में। चाहे कपड़ा उद्योग हो या कोई भी रचनात्मक उद्योग, Si-TPV क्लाउडी फीलिंग फिल्में एक सरल और किफायती तरीका हैं। बनावट, स्पर्श, रंग या त्रि-आयामीता की बात हो, पारंपरिक ट्रांसफर फिल्मों का इसमें कोई मुकाबला नहीं है। इसके अलावा, Si-TPV क्लाउडी फीलिंग फिल्म का उत्पादन आसान है और यह पर्यावरण के अनुकूल भी है!

3. टिकाऊपन और मौसम प्रतिरोधकता

बाहरी और कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों में, Si-TPV टिकाऊपन और मौसम प्रतिरोधकता के मामले में TPE से बेहतर प्रदर्शन करता है। Si-TPV की पराबैंगनी विकिरण और मौसम के प्रभावों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता इसे निर्माण, कृषि और समुद्री उपकरणों में सील और गैस्केट सहित बाहरी अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाती है। लंबे समय तक धूप और पर्यावरणीय कारकों के संपर्क में रहने पर TPE की गुणवत्ता खराब हो सकती है या उसके गुण नष्ट हो सकते हैं।

4. जैव अनुकूलता

चिकित्सा और स्वास्थ्य सेवा अनुप्रयोगों के लिए, जैव अनुकूलता आवश्यक है। हालांकि कुछ टीपीई फॉर्मूलेशन जैव अनुकूल होते हैं, एसआई-टीपीवी जैव अनुकूलता और असाधारण तापमान प्रतिरोध का एक अनूठा संयोजन प्रदान करता है, जिससे यह चिकित्सा ट्यूबिंग और सील जैसे घटकों के लिए एक पसंदीदा विकल्प बन जाता है, जिन्हें इन दोनों गुणों की आवश्यकता होती है।

5. पुनर्संसाधन और पुनर्चक्रण

Si-TPV की थर्मोप्लास्टिक प्रकृति TPE की तुलना में आसान पुनर्संसाधन और पुनर्चक्रण की अनुमति देती है। यह पहलू स्थिरता लक्ष्यों के अनुरूप है और सामग्री की बर्बादी को कम करता है, जिससे Si-TPV उन निर्माताओं के लिए एक आकर्षक विकल्प बन जाता है जो अपने पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना चाहते हैं।

सतत और नवाचार-21

निष्कर्ष:

टीपीई की तलाश करते समय, बाजार में उपलब्ध उत्पाद Si-TPV के बारे में शोध करना और उसकी पुष्टि करना हमेशा एक अच्छा विचार होता है!!

हालांकि, TPEs का उपयोग उनकी बहुमुखी प्रतिभा के कारण विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से किया जाता रहा है, लेकिन Si-TPV के उद्भव ने एक आकर्षक विकल्प प्रस्तुत किया है, विशेष रूप से उन स्थितियों में जहां उच्च तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और स्थायित्व महत्वपूर्ण हैं। Si-TPV के गुणों का अनूठा संयोजन इसे ऑटोमोटिव और औद्योगिक से लेकर स्वास्थ्य सेवा और बाहरी अनुप्रयोगों तक, कई उद्योगों में TPEs को प्रतिस्थापित करने का एक मजबूत दावेदार बनाता है। सामग्री विज्ञान में अनुसंधान और विकास की प्रगति के साथ, TPEs को प्रतिस्थापित करने में Si-TPV की भूमिका का विस्तार होने की संभावना है, जिससे निर्माताओं को विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए अपने उत्पादों को अनुकूलित करने के अधिक विकल्प मिलेंगे।

3सी इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद
पोस्ट करने का समय: 26 सितंबर 2023