टीपीयू ग्रेन्युल की कठोरता को कैसे कम करें और घर्षण प्रतिरोध को कैसे बढ़ाएं?

3. घर्षण-प्रतिरोधी फिलर्स को शामिल करना

घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, विशेषज्ञ कार्बन ब्लैक, ग्लास फाइबर, सिलिकॉन मास्टरबैच, या सिलिकॉन डाइऑक्साइड जैसे विशिष्ट फिलर्स को शामिल करने का सुझाव देते हैं। ये फिलर्स टीपीयू के पहनने-प्रतिरोध गुणों को बढ़ा सकते हैं।

हालाँकि, इन भरावों की मात्रा और फैलाव पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए, क्योंकि अत्यधिक मात्रा सामग्री के लचीलेपन को प्रभावित कर सकती है।

4. प्लास्टिसाइज़र और सॉफ्टनिंग एजेंट

टीपीयू कठोरता को कम करने की एक विधि के रूप में, टीपीयू निर्माता प्लास्टिसाइज़र या सॉफ्टनिंग एजेंटों का उपयोग कर सकते हैं। एक उपयुक्त प्लास्टिसाइज़र का चयन करना महत्वपूर्ण है जो घर्षण प्रतिरोध से समझौता किए बिना कठोरता को कम कर सकता है। टीपीयू के साथ उपयोग किए जाने वाले सामान्य प्लास्टिसाइज़र में डियोक्टाइल फ़ेथलेट (डीओपी) और डियोक्टाइल एडिपेट (डीओए) शामिल हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि चुना गया प्लास्टिसाइज़र टीपीयू के साथ संगत है और तन्य शक्ति या रासायनिक प्रतिरोध जैसे अन्य गुणों पर नकारात्मक प्रभाव नहीं डालता है। इसके अलावा, वांछित संतुलन बनाए रखने के लिए प्लास्टिसाइज़र की खुराक को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए।

5. फाइन-ट्यूनिंग एक्सट्रूज़न और प्रोसेसिंग पैरामीटर्स

कम कठोरता और बढ़े हुए घर्षण प्रतिरोध के वांछित संयोजन को प्राप्त करने में एक्सट्रूज़न और प्रसंस्करण मापदंडों को समायोजित करना महत्वपूर्ण है। इसमें एक्सट्रूज़न के दौरान तापमान, दबाव और शीतलन दर जैसे मापदंडों को संशोधित करना शामिल है।

कम एक्सट्रूज़न तापमान और सावधानीपूर्वक शीतलन से घर्षण-प्रतिरोधी भराव के फैलाव को अनुकूलित करते हुए नरम टीपीयू हो सकता है।

6. प्रसंस्करण के बाद की तकनीकें

एनीलिंग, स्ट्रेचिंग या यहां तक ​​कि सतह के उपचार जैसी पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीकें कठोरता से समझौता किए बिना घर्षण प्रतिरोध को और बढ़ा सकती हैं।

एनीलिंग, विशेष रूप से, टीपीयू की क्रिस्टलीय संरचना में सुधार कर सकती है, जिससे यह टूट-फूट के प्रति अधिक प्रतिरोधी हो जाती है।