थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (टीपीयू) एक बहुमुखी सामग्री है जो अपनी मजबूती और लचीलेपन के लिए जानी जाती है। हालांकि, कुछ अनुप्रयोगों में, घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाते हुए टीपीयू कणों की कठोरता को कम करने की आवश्यकता हो सकती है।
टीपीयू की कठोरता को कम करने और घर्षण प्रतिरोध में सुधार करने के बीच संतुलन हासिल करने की रणनीतियाँ।
1. नरम सामग्रियों के साथ मिश्रण
टीपीयू की कठोरता को कम करने का सबसे सरल तरीका इसे किसी नरम थर्मोप्लास्टिक सामग्री के साथ मिलाना है। सामान्य विकल्पों में टीपीई (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स) और टीपीयू के नरम ग्रेड शामिल हैं।
नरम सामग्री का सावधानीपूर्वक चयन और टीपीयू के साथ इसके मिश्रण का उचित अनुपात, कठोरता में वांछित कमी लाने में सहायक हो सकता है।
2. एक नया दृष्टिकोण: टीपीयू कणों को नवीन नरम पदार्थ Si-TPV के साथ मिश्रित करना
85A TPU कणों को SILIKE द्वारा लॉन्च किए गए सॉफ्ट मटेरियल Si-TPV (डायनेमिक वल्केनाइज़ेट थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर) के साथ मिलाकर, यह विधि इसकी अन्य वांछनीय विशेषताओं से समझौता किए बिना, कठोरता में कमी और घर्षण प्रतिरोध में वृद्धि के बीच वांछित संतुलन स्थापित करती है।
टीपीयू कणों की कठोरता को कम करने का तरीका, सूत्र और मूल्यांकन:
85A TPU की कठोरता में 20% Si-TPV मिलाने से कठोरता घटकर 79.2A हो जाती है।
टिप्पणी:उपरोक्त परीक्षण डेटा हमारे प्रयोगशाला के व्यावहारिक परीक्षण का डेटा है, और इसे इस उत्पाद की प्रतिबद्धता के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए; ग्राहक को अपने स्वयं के विशिष्ट परीक्षण के आधार पर परीक्षण करना चाहिए।
हालांकि, कोमलता और घर्षण प्रतिरोध के सर्वोत्तम संयोजन को प्राप्त करने के उद्देश्य से विभिन्न मिश्रण अनुपातों के साथ प्रयोग करना आम बात है।
3. घर्षण-प्रतिरोधी भराव सामग्री का समावेश
घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, विशेषज्ञ कार्बन ब्लैक, ग्लास फाइबर, सिलिकॉन मास्टरबैच या सिलिकॉन डाइऑक्साइड जैसे विशिष्ट फिलर्स को शामिल करने का सुझाव देते हैं। ये फिलर्स टीपीयू के घिसाव-प्रतिरोधक गुणों को मजबूत कर सकते हैं।
हालांकि, इन फिलर्स की मात्रा और फैलाव पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए, क्योंकि अत्यधिक मात्रा सामग्री के लचीलेपन को प्रभावित कर सकती है।
4. प्लास्टिसाइज़र और सॉफ्टनिंग एजेंट
टीपीयू की कठोरता को कम करने के लिए, टीपीयू निर्माता प्लास्टिसाइज़र या नरम करने वाले एजेंटों का उपयोग कर सकते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि उपयुक्त प्लास्टिसाइज़र का चयन किया जाए जो घर्षण प्रतिरोध को प्रभावित किए बिना कठोरता को कम कर सके। टीपीयू के साथ उपयोग किए जाने वाले सामान्य प्लास्टिसाइज़र में डायोक्टाइल थैलेट (डीओपी) और डायोक्टाइल एडिपेट (डीओए) शामिल हैं। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि चयनित प्लास्टिसाइज़र टीपीयू के अनुकूल हो और तन्यता शक्ति या रासायनिक प्रतिरोध जैसे अन्य गुणों पर नकारात्मक प्रभाव न डाले। इसके अलावा, वांछित संतुलन बनाए रखने के लिए प्लास्टिसाइज़र की मात्रा को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए।
5. एक्सट्रूज़न और प्रोसेसिंग मापदंडों का सूक्ष्म समायोजन
वांछित कठोरता में कमी और घर्षण प्रतिरोध में वृद्धि के संयोजन को प्राप्त करने के लिए एक्सट्रूज़न और प्रसंस्करण मापदंडों को समायोजित करना महत्वपूर्ण है। इसमें एक्सट्रूज़न के दौरान तापमान, दबाव और शीतलन दर जैसे मापदंडों को संशोधित करना शामिल है।
कम एक्सट्रूज़न तापमान और सावधानीपूर्वक शीतलन से नरम टीपीयू प्राप्त किया जा सकता है, साथ ही घर्षण-प्रतिरोधी फिलर्स के फैलाव को भी अनुकूलित किया जा सकता है।
6. पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीकें
एनीलिंग, स्ट्रेचिंग या सतह उपचार जैसी पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीकें कठोरता से समझौता किए बिना घर्षण प्रतिरोध को और बढ़ा सकती हैं।
विशेष रूप से, एनीलिंग प्रक्रिया टीपीयू की क्रिस्टलीय संरचना में सुधार कर सकती है, जिससे यह टूट-फूट के प्रति अधिक प्रतिरोधी बन जाती है।
निष्कर्षतः, टीपीयू की कठोरता को कम करने और घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाने के बीच नाजुक संतुलन हासिल करना एक बहुआयामी प्रक्रिया है। टीपीयू निर्माता सामग्री चयन, मिश्रण, घर्षण-प्रतिरोधी फिलर्स, प्लास्टिसाइज़र, सॉफ्टनिंग एजेंट और एक्सट्रूज़न मापदंडों के सटीक नियंत्रण का लाभ उठाकर सामग्री के गुणों को विशिष्ट अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के अनुरूप ढाल सकते हैं।
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