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इलेक्ट्रिक वाहनों की चार्जिंग से जुड़ी चुनौतियों का समाधान: इतने सारे इलेक्ट्रिक वाहन चार्जिंग पाइल केबल क्यों टूट जाते हैं?

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इलेक्ट्रिक वाहन (ईवी) टिकाऊ परिवहन की दिशा में एक महत्वपूर्ण बदलाव का प्रतिनिधित्व करते हैं, लेकिन इनका व्यापक उपयोग मजबूत बुनियादी ढांचे पर निर्भर करता है, जिसमें फास्ट-चार्जिंग सिस्टम भी शामिल हैं। इन प्रणालियों का मुख्य हिस्सा चार्जिंग पाइल को ईवी से जोड़ने वाले केबल हैं, लेकिन इष्टतम प्रदर्शन और टिकाऊपन के लिए इन्हें कई महत्वपूर्ण चुनौतियों का सामना करना पड़ता है जिनका समाधान आवश्यक है।

1. यांत्रिक टूट-फूट:

इलेक्ट्रिक वाहनों के चार्जिंग पाइल केबल प्लग लगाने और निकालने के दौरान बार-बार मुड़ते, घूमते और झुकते हैं। इस यांत्रिक तनाव के कारण समय के साथ केबल में टूट-फूट हो सकती है, जिससे इसकी संरचनात्मक मजबूती कम हो जाती है और संभावित रूप से खराबी आ सकती है। बार-बार बदलने की आवश्यकता से परिचालन लागत बढ़ जाती है और इलेक्ट्रिक वाहन उपयोगकर्ताओं को असुविधा होती है।

2. पर्यावरणीय कारकों के प्रति स्थायित्व:

विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में काम करना चार्जिंग केबलों के लिए चुनौतियां पेश करता है। पराबैंगनी विकिरण, तापमान में बदलाव, नमी और रसायनों के संपर्क में आने से केबल की सामग्री खराब हो सकती है, जिससे जीवनकाल कम हो जाता है और प्रदर्शन संबंधी समस्याएं उत्पन्न होती हैं। ऐसी परिस्थितियों में केबलों का टिकाऊ और विश्वसनीय बने रहना निर्बाध चार्जिंग संचालन के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।

3. सुरक्षा संबंधी चिंताएँ:

इलेक्ट्रिक वाहन चार्जिंग सिस्टम में सुरक्षा सर्वोपरि है। केबल को बिना ज़्यादा गरम हुए या बिजली के खतरे पैदा किए बिना उच्च वोल्टेज और करंट सहन करना चाहिए। शॉर्ट सर्किट, बिजली के झटके और इलेक्ट्रिक वाहन या चार्जिंग इंफ्रास्ट्रक्चर को संभावित नुकसान से बचाने के लिए इन्सुलेशन की अखंडता और मजबूत कनेक्टर सुनिश्चित करना आवश्यक है।

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4. अनुकूलता और मानक:

इलेक्ट्रिक वाहन (ईवी) तकनीक और चार्जिंग मानकों में हो रहे निरंतर विकास के कारण अनुकूलता संबंधी चुनौतियाँ उत्पन्न हो रही हैं। विभिन्न ईवी मॉडलों और चार्जिंग अवसंरचना के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए केबलों को वोल्टेज रेटिंग, करंट क्षमता और कनेक्टर प्रकारों के लिए उद्योग मानकों को पूरा करना आवश्यक है। मानकीकरण की कमी से अंतर-संचालनीयता संबंधी समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं और ईवी उपयोगकर्ताओं के लिए चार्जिंग विकल्पों को सीमित किया जा सकता है।

5. रखरखाव और सेवायोग्यता:

चार्जिंग केबलों की आयु बढ़ाने के लिए समय पर रखरखाव और सर्विसिंग बेहद ज़रूरी है। घिसावट, जंग या क्षति के संकेतों की नियमित जाँच से अप्रत्याशित खराबी को रोका जा सकता है और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित किया जा सकता है। हालांकि, मौजूदा ढांचे के भीतर केबलों तक पहुँचना और उन्हें बदलना जटिल और महंगा हो सकता है।

6. तकनीकी प्रगति और भविष्य के लिए तैयारी:

इलेक्ट्रिक वाहन (ईवी) तकनीक में प्रगति के साथ-साथ चार्जिंग इंफ्रास्ट्रक्चर की मांग भी बढ़ती जा रही है। भविष्य में चार्जिंग की गति बढ़ाने, दक्षता में सुधार करने और वायरलेस चार्जिंग जैसी उभरती तकनीकों के अनुरूप चार्जिंग केबलों को तैयार करना आवश्यक है। इन बदलती जरूरतों को पूरा करने के लिए सामग्रियों और डिज़ाइनों में बदलाव करना, केबलों की दीर्घायु और भविष्य के ईवी मॉडलों के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करता है।

नवीन समाधानों के साथ चुनौतियों का सामना करना

इन चुनौतियों का सफलतापूर्वक सामना करने के लिए एक व्यापक दृष्टिकोण की आवश्यकता है जो सामग्री विज्ञान को एकीकृत करता हो,

इंजीनियरिंग नवाचार और नियामक मानक।

पदार्थ विज्ञान: इलेक्ट्रिक वाहन चार्जिंग केबलों के लिए अभिनव थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन 

थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (टीपीयू) एक बहुमुखी पॉलिमर है जो अपने असाधारण यांत्रिक गुणों, लचीलेपन और घर्षण एवं रसायनों के प्रति प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। ये विशेषताएं टीपीयू को केबल इन्सुलेशन और जैकेटिंग के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती हैं, विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में जहां स्थायित्व और प्रदर्शन सर्वोपरि हैं।

रासायनिक उद्योग में अग्रणी वैश्विक कंपनी BASF ने Elastollan® 1180A10WDM नामक एक अभूतपूर्व थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (TPU) ग्रेड विकसित किया है, जिसे विशेष रूप से फास्ट चार्जिंग पाइल केबलों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सामग्री बेहतर टिकाऊपन, लचीलापन और टूट-फूट के प्रति प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करने के लिए बनाई गई है। यह नरम और अधिक लचीली होने के साथ-साथ उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, मौसम प्रतिरोधकता और अग्निरोधकता भी रखती है। इसके अलावा, फास्ट चार्जिंग पाइलों में चार्जिंग केबलों के लिए उपयोग की जाने वाली पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में इसे संभालना आसान है। यह अनुकूलित TPU ग्रेड सुनिश्चित करता है कि केबल बार-बार मुड़ने और विभिन्न मौसम स्थितियों के संपर्क में आने के बावजूद भी अपनी अखंडता बनाए रखें।

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इलेक्ट्रिक वाहनों के चार्जिंग केबलों के लिए यह टीपीयू एक आदर्श विकल्प क्यों है, यह जानना टीपीयू निर्माताओं के लिए आवश्यक है। यह घिसाव-प्रतिरोधी समाधान प्रदान करता है।

उपयोगSILIKE का Si-TPV (गतिशील वल्केनाइज्ड थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर) एक प्रभावी के रूप मेंथर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स के लिए प्रक्रिया योजक और अनुभव संशोधकएक व्यावहारिक समाधान प्रस्तुत करता है।

थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (टीपीयू) फॉर्मूलेशन में सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर मॉडिफायर मिलाने से टीपीयू के यांत्रिक गुणों और सतही विशेषताओं में सुधार होता है, जिससे ईवी चार्जिंग पाइल केबलों में इसका प्रदर्शन बेहतर होता है।

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1. 6% जोड़नाSi-TPV फील मॉडिफायरयह थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (टीपीयू) की सतह की चिकनाई में सुधार करता है, जिससे खरोंच और घिसाव के प्रति प्रतिरोधक क्षमता बढ़ती है। इसके अलावा, सतहें धूल के अवशोषण के प्रति अधिक प्रतिरोधी हो जाती हैं और गंदगी को रोकने वाली एक गैर-चिपचिपी अनुभूति प्रदान करती हैं।

2. किसी राशि में 10% से अधिक जोड़नाथर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर संशोधक (Si-TPV)यह इसकी कठोरता और यांत्रिक गुणों को प्रभावित करता है, जिससे यह नरम और अधिक लचीला हो जाता है। Si-TPV, TPU निर्माताओं को उच्च गुणवत्ता वाले, अधिक लचीले, कुशल और टिकाऊ फास्ट-चार्जिंग केबल बनाने में मदद करता है।

3. टीपीयू में Si-TPV मिलाएं,Si-TPVईवी चार्जिंग केबल के मुलायम स्पर्श की अनुभूति को बेहतर बनाता है, जिससे देखने में भी यह आकर्षक लगता है।मैट इफ़ेक्ट सतह वाला टीपीयूऔर टिकाऊपन।

सिलिके काथर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर्स मॉडिफायर Si-TPVयह लेख इलेक्ट्रिक वाहन चार्जिंग पाइल केबलों में टीपीयू फॉर्मूलेशन को अनुकूलित करने के लिए नवीन रणनीतियाँ प्रस्तुत करता है। ये समाधान न केवल स्थायित्व और लचीलेपन को बढ़ाते हैं, बल्कि इलेक्ट्रिक वाहन अवसंरचना में समग्र प्रदर्शन और स्थिरता में भी सुधार करते हैं।

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डीजीएफ
पोस्ट करने का समय: 12 जुलाई 2024

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